疲劳试验机的校正方法
1.外观检查
疲劳试验机的外观检查可参考JJG139-74规范的相关条款、疲劳试验机手册中的技术要求和使用性能，一般要求是确认疲劳试验机处于良好的使用状态。
2.2的选择。DD传感器和夹具
传感器的量程应与疲劳试验机的标定量程相适应，传感器的应用范围为标称量程的10~100%。
用于校正静态力或单向脉冲力的夹具应根据通用标准进行处理。校正交变力的夹具端面与中心线的同心度和垂直度不得低于差压传感器的要求。夹具和传感器之间的夹紧力应大于或等于校正动态力中的最大力。
静力修正点的选择可参照JJG139-74规定。
动力修正点分别为各档全范围的20%、40%、60%、80%和100%。
原则上，静力和动力的校正应针对每个齿轮单独进行，或根据实际使用情况确定。
检查控制精度时，选择两点，即疲劳试验机最小程档和最大程档的20%和60%，共检查四点，也可根据实际使用情况确定。
4.选频
从疲劳试验机的初始频率到最大允许工作频率，在此范围内均匀分布三个点，校核控制精度时取最大和较小工作频率的两个点。
5.波形选择
一般选用正弦波，对于一些只能产生三角波的疲劳试验机也可以选用三角波。
6.R的选择
力的循环特征系数R一般为R=-1的对称循环或1R0的脉动循环(最大动力主要在脉动循环下修正)，也可根据实际使用情况确定。
7.仪器校准方法
1)预热：JDD装置需要预热1小时，带电子测控的疲劳试验机也需要预热30分钟以上。
2)将DD传感器和夹具安装在疲劳试验机的样品位置，并将导线与装置连接。
3)预拉伸或预压缩：校正静拉力时需要预拉伸，压力时需要预压缩。预拉伸或预压缩应至少等于校正的最大力。
4)检查并调整：预紧或预加载后，传感器调整到零位；供应电桥电压，放大倍率校准，DS-43米标准数，SF-72放大器零点；同时，用DS-43表的峰值测量文件或配套的示波器检查是否有强磁场或低频干扰，如果有，尽量排除。
5)静力校正：
将DS-43仪表的测量选择旋钮设置到DC位置，向DD传感器施加静电力，记录每个校正力点对应的Ds-43仪表的特征DC电压数。具体校正方法参见JJG139-74规定。
对于只能产生脉冲力的疲劳试验机(如液压疲劳试验机)，只需修正一个方向的力；对于能产生交变力的疲劳试验机，应分别修正拉伸方向和压缩方向。
6)动力修正：
在通过静力修正的基础上，对动力进行修正。
自校准：使用校准后的疲劳试验机添加静态力，并根据JDD装置校准证书中的标准数校准Ds-43仪表峰值测量位置的指示数，以获得动态力校正的标准数。自校准的目的是防止可能的低频干扰和力源中“噪声”的影响。
b加预动态力：选择与标定动态力状态相同的动态力，施加到dd传感器l上，几分钟后去除动态力。
用本文第4项检查和调整：
d校正：
Ds-43仪表的测量选择旋钮位于峰值测量位置。测量每个点、每个频率和每个状态三次，然后记下对应于http://100的特征峰值电压的数量
目前这种检查没有相应的量化指标。原则上要求短时间内完成检查。是否有必要检查该指标，可根据实际使用要求确定。
检验方法：可以设计一个疲劳试验程序，其中两个相邻动态力幅值的大小和循环次数应适当选择。疲劳试验机发出程序转换信号时，按下秒表，连续记录DS-43表的特征峰值电压显示数，直到下一个程序段要求的动态力幅不差于3%。此时，秒表的运行时间被记录下来。
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